在現代工業(yè)大發(fā)展過程中，不干膠貼標機使用越來越廣泛，按貼的產品形狀分為平面貼標機，圓瓶貼標機，貼標機使用時間長了，可能出現一些故障問題，常見的歸納總結如下：

問題1、 底紙斷裂

現象：貼標過程中標簽底紙斷裂

原因：有三個關鍵因素，即底紙質量，牽引刮傷，標簽粘連。

解決辦法:

1.1 檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。

1.2 檢查標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調整機構。

1.3 檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產品，如果有需要控制出標長度。

問題2、走標偏差

現象：貼標精度變差，超出要求

原因：貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，等因素有關。

解決辦法：

2.1 標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。

2.2 標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現平行。

2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

2.4 產品誤差，產品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標偏差，控制好產品質量。

問題3、 連續(xù)出標

現象：連續(xù)出現兩張或以上的標簽

原因：電眼檢測靈敏度紊亂

解決辦法：

3.1 調節(jié)靈敏度即可，調節(jié)方法請參考龍海環(huán)宇產品說明書。

3.2 如果調整靈敏度還不行，請向廠家更換。

3.3 檢查標帶是否走偏，前后調節(jié)電眼到檢測位置即可。

問題4、剝標板處底紙松弛

現象：標簽剝離時候底紙不夠張緊

原因：牽引的正常力度不夠

解決辦法：

4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。

4.2 檢查牽引機構是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。

4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。